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贴片电容断裂的原因

发布时间:2023-10-20

贴片电容断裂的原因

在日常的电路生产过程中,大家都会遇到贴片电容开裂失效的事情,让工程师与生产人员很是苦恼,今天我们就一起分析学习一下电容失效的原因,用什么方法避免解决电容断裂失效的事情发生。

贴片电容MLCC (Multilayer Ceramic Chip Capacitor、积层陶瓷贴片电容) 发生裂纹的最主要原因是基板的弯板应力。裂纹可能会导致器件短路,也可能会引起异常发热和起火等情况,因此在要求高可靠性的应用中需要选择抗弯板应力的器件。为减少基板应力导致的短路风险,提高设备的可靠性,CCT开发了高可靠性MLCC。

贴片电容发生弯曲裂纹的最大原因在于基板弯板应力,产生弯板应力的原因有多种情况。

・制造过程中:吸嘴应力、不合理焊锡量导致的应力、基板的热膨胀系数与MLCC的热膨胀系数相差较大致的应力、PCB分割时的应力、螺丝固定导致的应力、过剩基板弯曲导致应力等

・使用过程中:掉落冲击导致的应力、振动导致的应力等

贴片电容从陶瓷元件体的性质来看,其抗压缩应力较强,但抗拉伸应力较弱,因而在焊锡贴装时若从基板方向对MLCC施加过剩的应力,则很可能会导致电容发生裂纹。此时,若相对的内部电极导通,则会发生短路模式故障。

此外,即使最初发生裂纹时为开路模式,在市场端的使用过程中也有可能演变为短路模式。短路模式可能引起异常发热、起火等情况,因此对策不可或缺。请大家一定要注意

贴片电容断裂解决方案

软电极品的端电极结构和普通产品不同。普通端子为铜、镍、锡3层结构,软端子品在铜与镍之间添加了导电性树脂层,因此为4层结构。该导电性树脂层可缓解外部应力,从而避免发生裂纹。

缓解应力的效果可通过弯板试验验证。当基板弯曲10mm时,普通端子会发生裂纹,而软端子品并没有发生裂纹。

进一步加压后,普通端子产品中器件本体产生了裂纹,但软端子中的镍层和树脂软端子层相剥离,未能在器件本体中发现裂纹,可确认其拥抑制器件发生裂纹的效果。

软端子产品的特点

  • 软电极构造可实现良好的抗机械应力和热冲击特性

  • 拥有可在150°C以内使用的X8R/X8L产品

  • 拥有温度特性和DC偏压特性稳定的C0G品

软端子主要用途

  • 电源回路用安全设计

  • 工程内基板弯曲对策品

  • 因热冲击所造成的焊接裂纹对应品

  • 移动设备和智能钥匙等跌落风险高的产品

以上就是深圳宸远给大家分享的经验与方法,希望能帮到大家,更多信息可以联系沟通


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