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TDK高速响应NTC热敏电阻

发布时间:2026-06-17

TDK高速响应NTC热敏电阻
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高速响应NTC热敏电阻:通过基板一体化结构实现快速热响应与小型薄型化的平衡,引领热管理革新

随着电动汽车(EV)快速充电和功率器件高功率化的发展,实时捕捉急剧温度变化的「热管理」变得愈发重要。本文将为您介绍一款「高速响应NTC热敏电阻」,其采用在受热面一体成型薄型基板的独特结构,突破了传统外壳型NTC热敏电阻的局限。在保持小型、薄型设计的同时,兼具卓越的热响应性和可靠性。它可在车载电池及工业设备的狭窄部位实现高精度温度检测,为下一代安全热管理设计提供强力支持。


本产品是一款带电线的紧凑型NTC热敏电阻,在受热面一体成型了高导热薄型基板。其最大特点是通过「无壳结构」实现了热传递路径的最短化。通过消除传统外壳型NTC热敏电阻中存在的壳体材料和填充树脂,使从热源到传感元件的热阻降至最低。由此实现了优于传统NTC热敏电阻的高速响应性能。此外,薄型设计也使其能够安装在以往难以放置的极小空间内。

设计核心:兼顾热传导路径优化与低热容量化

与传统外壳型NTC热敏电阻相比,本产品通过优化热传导路径,大幅提升了高速响应性能,并实现了薄型化以适配狭小空间。传感基板与元件的一体化使热阻最小化,其特点是热量能直接传递给元件。此外,通过降低传感器的热容量,可在短时间内检测到微小的温度变化。我们根据用途和成本选择合适的薄型基板,缩短了热时间常数。

 

可靠性设计:兼顾机械固定与热结合,耐受严苛环境

传统外壳型NTC热敏电阻在传感器元件与热源之间存在壳体或填充树脂,这些会形成热阻并导致响应延迟。本产品通过将传统的树脂部分替换为金属,提高了热导率。其设计前提是利用片状端子(Lug terminal)或夹具进行机械固定,确保即使在振动环境下也能维持稳定的热结合。

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